制作有机肥的原料众多，常见的有禽畜粪便、餐厨垃圾、秸秆菌渣等有机废弃物。每一种不同的原料，制作有机肥的生产工艺都不一样。

　　今天河南通达智能装备有限公司为大家举例牛粪有机肥是如何使用有机肥生产线设备制作的以及生产过程中需要注意的三个要点。

　　小型有机肥生产工艺

　　做牛粪有机肥加工，小型有机肥生产线生产过程相对比较简单。一是发酵，但是原料初期加工要环保，复合条件的目前堆肥发酵方式有槽式发酵、罐式发酵等;

　　二是粉碎、筛分、包装等。所用到的设备发酵翻抛机或翻堆机、高湿物料粉碎机、筛分机、包装机、输送机等。

　　中大型有机肥生产工艺

　　中型、大型有机肥生产线加工过程就比较复杂了。流程过程依次是发酵、粉碎、搅拌、造粒、烘干、冷却、筛分、薄膜、包装等。发酵同小型，需要槽式发酵等，根据流程依次用到设备发酵翻抛机或翻堆机、物料粉碎机、卧式搅拌机(立式搅拌机)、有机肥造粒机(有机肥组合造粒机、圆盘造粒机等)、有机肥滚筒烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、自动称量包装秤、输送机等设备。

　　牛粪加工有机肥有三个要点要关注到，分别是(1)看发酵，(2)注重配料(3)关键是造粒。下边就说说加工要点：

　　一、发酵

　　对于畜禽类的发酵，采用好氧发酵，可以适当添加发酵剂。方法是这样对作物更好一点，将牛粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例(粪便占80-90%，其他占10-20%)混合。

　　1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，按1公斤肥料发酵剂加5公斤米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在55-65℃。发酵物料的水分应控制在60～65%。

　　二、水分调整

　　发酵牛粪等畜禽粪便的水分含量应控制在40～65%。水分判断：手紧抓一把牛粪，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，因此，一定要把握好水分含量。水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散。整个发酵过程一般5-7天后即可完成物料的彻底脱臭、发酵腐熟、杀虫灭菌等。

　　三、温度

　　启动温度应在15℃以上较好(四季可作业，不受季节影响，冬天尽量在室内或大棚内发酵)，发酵升温控制在70-75℃以下为宜。拌匀通气。牛粪发酵生产有机肥是需要好(耗)氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。

　　发酵完成。一般在牛粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下通过翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。

　　上述内容主要分享了牛粪有机肥生产线的生产要点，在有机肥生产过程中，发酵是关键，利用有机肥发酵设备能够很好的帮助我们提高发酵效率有事半功倍的效果。

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