在处理有机肥料加工设备之前，应先准备好配料，然后将物料充分搅拌。混合完成后，开始造粒，干燥和冷却，然后将成品过筛并包装。在启动之前，必须对有机肥料生产设备进行预热。然后调整适当的温度。设备进入正常运行状态后，温度应处于适当的位置，使用后应及时关闭电源，以下是详细的介绍。

　　有机肥料加工设备的加工步骤

　　1、原料的第一成分：尿素、硝酸铵、氯化铵、硫酸铵、磷酸铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普通钙)氯化钾(硫酸钾)等一定比例的原料(根据市场需求和当地的土壤测试结果)。

　　2、混合肥料设备的原料：均匀混合准备好的原料，以提高肥料整体颗粒的均匀肥料效率含量。

　　3、有机肥设备原料制粒：将混合均匀的原料送到有机肥设备的制粒机中制粒(可以使用新的有机肥制粒，也可以使用挤出制粒)。

　　4、然后进行颗粒干燥：将由制粒机制得的颗粒送至有机肥料设备的干燥机中，干燥颗粒中所含的水分，以增加颗粒的强度并便于储存。

　　5、干燥的颗粒的冷却：干燥的肥料颗粒的温度过高，容易结块。冷却后，便于装袋储运。

　　6、通过有机肥料筛分机分离颗粒：冷却颗粒后，将不合格的颗粒粉碎并重新制粒，然后筛选出合格的产品。

　　7、制作优质肥料，然后涂覆成品：涂覆合格的产品以增加颗粒的亮度和圆度。

　　8、有机肥料设备自动包装机通过后：将包衣的颗粒即成品包装起来，并存放在通风处。