有一些客户会先咨询在有机肥料方面的权威专家，为自己出一套粪便制作有机肥料的工艺流程，然后拿着这套所谓的专家的工艺流程采购设备。依我们专业的有机肥设备厂家看来，专家们的生产工艺并不为客户省钱，省工，些许复杂化。我们是一家二十年专业的有机肥设备生产厂家，对粪便制作年产量1万-10万吨的有机肥生产工艺有着丰富的制肥经验。由于有机肥生产线配置不同，包含的设备也不同，设备价格20万-200万不等（根据产量确定配置确定价格）。

 

      猪粪制作有机肥生产工艺流程如下：发酵翻堆机—有机肥粉碎机—搅拌机—有机肥造粒机—烘干机—冷却机—筛分机—包装机。成品有机肥颗粒即可封包销售。

 

1、翻堆机:用动物粪便、生活垃圾、污泥、农作物秸秆等有机固体物工业化的发酵处理。该设备对发酵物料的均匀度进行全面发酵。从而使发酵槽的前面可以自由的投入或取出的发酵方式，粪便等废物可以较长时间的滞留。

 

　　2、湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高效高能。半湿物料粉碎机多用于有机肥生产加工环节，粉碎鸡粪、腐殖酸纳等原料有很好的效果。

 

　　3、搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快，残留量少。

 

　　4、有机肥造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于生产有机肥、生物有机肥等领域。根据结构和工作原理又可分为对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、抛圆造粒机、新型有机肥造粒机等。牛粪制有机肥我们推荐新型搅齿造粒机。

 

　　5、回转式烘干机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成，直径:Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。传统干燥设备之一，是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。

 

　　6、回转式冷却机冷却一定温度的同时还可以降低水分含量，减轻劳动强度，提高产量。滚筒式冷却机由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。

 

　　7、滚筒筛分机采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。滚筒筛分机主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。

 

　　8、包膜机由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。能有效防止复合肥料的结块。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。

 

　　9、包装机

 

       酵后的猪粪即可进行造粒。粪便发酵腐熟的条件可参考之前的文章：有机肥发酵时对物料水份和温度的要求用铲车将发酵后的猪粪运送至铲车投料机，投料机下方有皮带输送机运送至粉碎机进行粉碎，再送至有机肥造粒机进行造粒，制作出的颗粒水份高，再经过烘干机进行烘干后进入冷却机，将颗粒进行降温，提高颗粒强度。然后送至滚筒筛分机筛分出不合格颗粒，由返料输送机送至二次粉碎机，粉碎后进行二次造粒。直至造出符合客户要求的合格颗粒，最后就可用包装机封口包装，即商品有机肥可销售。