与传统的槽式翻抛机相比大大节省了空间， 死角翻抛，翻抛范围广，翻抛深度深，翻抛均匀，翻抛效率高。

　　本设备采用中间链条传动机构，带动两大直径翻抛轮盘，对称翻抛，无死角可调速移位小车，左右位移，低能耗完成大跨距反抛工作。

　　在堆放物料深度较深的情况下，通过特有的节能型传动机构，使用较小的动力，来完成高深度、大跨距的翻刨作业.其液压升降系统，可是翻盘大盘自动升降，确保设备能够进行无障碍移动。另外，配套的全自动化电气控制系统，进一步确保设备操作方便，安全可靠.可根据客户情况定做不同跨度。

　　有机肥轮盘式翻抛机保养操作规程：

　　1、有机肥轮盘式翻抛机在工作时直接与物料接触，其腐蚀性较强。所以对翻抛机上粘有的污物，特别是底盘上的污物应及时进行清理，如有防护漆脱落现象都要进行补刷。

　　2、应经常检查传动链条松紧程度并及时调整。当调节张紧仍达不到要求，可拆掉几节链条，使其达到要求；如发现传动链条链节之间转动不灵，应及时用黄油或机油润滑；有机肥轮盘式翻抛机底盘上的行走支承轴承、搅拌轴旋转支承（与上为一体）升降支承轴承应定期加注黄油润滑。

　　3、减速箱在使用之前检查有机肥轮盘式翻抛机内是否有油，初运转100小时后更换新油，接下来每工作1000小时换一次新油，时间间隔为一年。

　　4、液压系统运转200小时后，应将液压油全部防控，清除液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要更换滤芯；根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候，应当先将油缸杆缩回到油缸筒内；每工作800小时，应对液压系统进行清洁。

　　有机肥轮盘式翻抛机，与传统的机械翻抛设备相比，有机肥轮盘式翻抛机在翻抛跨度的问题上边有了新的突破，从节能性角度来看，有机肥轮盘式翻抛机采用了高效节能的传动机构，带动两大直径翻抛轮盘，对称翻抛， 死角了、可调速位移小车，左右位移，低能耗 成大跨距翻抛作业。其液压升降系统，可是翻盘大盘自动升降，确保设备能够进行 障碍移动。另外配套的全自动化电器控制系统，进 步确保设备操作方便、安全可靠。可根据客户需求定制不同型号。