有机肥发酵罐设备是通达智能装备一款高效环保设备，解决了传统栈肥发酵时间长的问题，在罐体上增加导热系统，并加入发酵罐专用的发酵菌种，可在48小时发酵腐熟出料，发酵好的有机肥达到无害化的标准。在处理过程中没有废水、废物排出，真正实现了零污染。

　　有机肥发酵罐设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少(发酵机仅占地10-30平方米)，无污染(密闭式发酵)，彻底杀灭病虫卵(可调整至80-110℃高温)，是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的理想选择。

　　另可根据客户需求定做5-150m3不同容量，不同形式(卧式，立式)发酵罐。发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料。全程自动控制，无需工人操作。

　　有机肥发酵罐设备的特点：

　　1、消除环境恶臭，抑制有害病原菌增殖; 栈肥发酵时温度能达到65以上，有效杀死农家肥畜禽粪便发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等。

　　2、有机垃圾栈肥化处理，循环利用资源，减少环境污染。

　　3、减少沉井污泥、减轻现场臭味、清理下水管道污垢。

　　4、畜禽粪便、垃圾场的有机垃圾可制作生物肥料。

　　5、畜禽粪便经过发酵后可以作为动物饲料循环利用。

　　有机肥发酵罐设备发酵工艺：

　　1、从畜禽粪便和秸秆收集回来的农场从农村收集、食用菌、干燥粉碎后加工的菇渣、垃圾、畜禽粪便70%,，按固定比率在烟末的公式，用高速发酵设备秸秆30%，根据在发酵罐中后者的比例加入VT-1000型菌株。

　　2、加热导热油90度在衬布的发酵罐后，通过添加材料，发酵罐的温度为80℃左右的热传递加热的作用，保持3小时，然后保持温度在65到80℃℃发酵罐，并形成了一套完整的间歇搅拌混合设备内，在发酵罐发酵时间约为3至6天。

　　3、发酵罐分布有32个氧化管，分布在上、下两级.根据发酵过程，压缩空气从含氧管道中被氧化，整个生产设备采用DCS全智能自动化集中控制，发酵罐温度、水、CN比、氧含量、pH值、功率加热和气流设备操作的自动控制。

　　从发酵设备的肥料给次发酵3-7天.在堆码期间，应进行压力通风和间隔，以促进肥料的充分发酵和自然冷却和湿润，经过肥料发酵筛选后，筛选合格的肥料，进行配方、计量、破碎、筛选。进入成品入库后进行检查、包装，也可选择进入造粒和生物有机肥的生产过程。